利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑才能實現天然氣切割所要求達到的切割溫度。

應用范圍

應用于鑄造企業的冒口切割

使用增效工業切割氣后，為用戶節約成本顯著。用于鑄造再生產的過程中需要切割硬度較高的特種鋼材及大量的冒口。改用增效工業燃氣后，全面替代了以前高能耗、高危險、高污染的乙炔和丙烷。稀土燃料增益劑是以天燃氣、煤層氣經催化絡合生產工業節能焊割氣的關鍵材料，主要用于瓶（罐）裝天燃氣、煤層氣的節能、催化、助燃，在原有基礎上提高燃燒溫度600～900℃,增強了活性，不易燃燒、環保節能又安全。用于瓶裝天然氣的節能、催化、助燃。

應用于煤礦機械設備生產：

應用管道天然氣增益劑，全面替代了使用數年的丙烷和液化氣，不僅節約了成本，而且解決了丙烷和液化氣遇冷汽化不好影響產生進度的局面。

應用于在鋼結構生產企業：

隨著我國經濟發展的加速及基礎建設改革的推進，鋼結構工程以日益成為框架工程主體建設的首選，從生產空間到展廳，從橋梁到候車候機大廳甚至到房地產等等都采用的是鋼結構。鋼構工程的特點是生產組裝因地制宜且受氣候影響較小，是當代及未來基礎建設的主流。我們鋼結構生產制造企業分布較廣，生產工藝簡單易操作，其中下料與焊接是主要的生產環節，當然烤校也必不可少。眾多鋼構生產企業在與公司洽商合作前提出一個共同問題是：在使用乙炔和丙烷和液化氣時，遇天冷氣化不良，供氣不足，影響生產進度

應用于船舶修造行業：

海南中油、淮安船修等等沿海沿河船舶修造企業在常年的施工過程中對切割氣體的使用較為敏感，因為要在船倉等半密閉環境中作業，擔心易燃易爆氣體事故會造成傷害。從乙炔回火到丙烷、液化氣泄漏易沉積于倉底等等都是安全的隱患。工業燃氣的主體介質是天然氣，不回火、不沉積，且火力達到或超出上述幾種氣體，而且切割效果明顯優于上述幾種常用氣體。

目前，氧-乙炔切割下料在許多鋼結構制造企業占主導地位，生產成本較高，鋼瓶運輸、搬運安全隱患大。且鋼結構加工利潤微薄，只能在生產中挖潛降耗，降低成本，提高企業的競爭力和適應力。為此，經反復試驗總結后，在我公司的制造廠大力推廣應用天然氣替代乙炔氣新技術，并取得成功，切割厚度可達250mm。

天然氣切割替代乙炔氣的優點：

節省能源：生產乙炔的原料——電石，消耗大量電能，生產1噸電石耗電3700KWh，720Kg左右焦碳和50Kg電極材料，同時生產溶解乙炔氣需大量丙酮。采用天然氣替代乙炔氣，節省能源和材料，社會效益相當可觀。

經濟效益：天然氣價格比乙炔氣價格便宜得多，每使用1瓶乙炔氣（按3Kg充裝）需55元左右，而1瓶乙炔氣燃燒釋放的能量相當于4立方米天然氣燃燒釋放的能量，價格只有4元左右，考慮氧用量的增加，4立方米天然氣與氧的總成本只有26.4元；即少使用1瓶乙炔氣節省成本28.6元，將近節約52%。

社會效益：使用天然氣，可減少環境污染和對人體的危害，生產乙炔產生的大量電石灰難以處理，污染極大。