火焰切割機(jī)作為材料切割加工設(shè)備，盡管在切割加工精度上較傳統(tǒng)切割有了顯著提升，但仍然不可避免會(huì)有誤差，只是從使用上來(lái)說(shuō)，將數(shù)控火焰切割機(jī)的誤差控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，是企業(yè)切割下料的首要條件，但不少用戶(hù)也向我們反映出實(shí)際操作的誤差或大或小，該如何糾正上述誤差過(guò)大的現(xiàn)象。

火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)的誤差不同，火焰切割機(jī)的誤差是人工控制因素有很多，包括對(duì)火焰的調(diào)節(jié)、氣壓的控制、切割速度的把握等等，另外在切割前把鋼板表面的污垢清理干凈，切割時(shí)做到一次成型，盡量不要反復(fù)重復(fù)切割，東莞震磊利機(jī)電將影響數(shù)控火焰切割的質(zhì)量造成其切割產(chǎn)生尺寸誤差的因素整理分析如下：

1、若板件平整度狀態(tài)不好，切割后易造成尺寸發(fā)生變化；

2、對(duì)于長(zhǎng)寬較大的長(zhǎng)條行零件，采用公共邊切割，先切長(zhǎng)邊，鋼板冷卻后再切短頭的方法。

3、由于火焰切割速度慢，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，鋼板吸收過(guò)多熱量會(huì)發(fā)生熱變形，可根據(jù)零件形狀和經(jīng)驗(yàn)在編制數(shù)控切割程序時(shí)加以措施解決。

4、在切割工程中，材料內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨著材料的去除，局部?jī)?nèi)應(yīng)力釋放，重新分布，會(huì)導(dǎo)致鋼板位移和變形，引起切割尺寸超差。

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