在數控切割機切割焊接領域里，通過焊接夾具，可以保證焊件尺寸，提高金屬焊接加工的精度和效率，防止焊接變形。

而通過改進焊接夾具也可以進一步提高金屬焊接加工的質量和效率，降低職工的勞動時間。日前我司用實踐證明了這一理淪。

我司承接了一批不銹鋼焊接加工，根據圖紙要求，設計制作了一套符合產品要求的焊接夾具。然后開始進行不銹鋼焊接批量加工。

這個焊接是有一定難度的。于是在焊接過程中出現了尺寸定位不準等問題。為了保證焊接質量合格。，就必須有一個人拿著卡尺一個一個地進行檢查尺寸，增加了的勞動時間。在焊接效率方面，大約一天焊接數量少于2000個。在交付了第一批貨物時，對方講到焊接時那個片沒有壓到位，導致某些產品不合格。基于上述問題，對方寄給了我們幾個檢具來檢查產品質量。

因此第二次進行焊接加工時，由于要考慮到產品是否能通過檢具這個問題，每小時焊接少于300個。焊接速度慢，焊接質量又差勁。為了能達到對方規定的交貨數量，我們重新對夾具進行了結構上的改進。

通過機械人員的不懈努力和焊接師傅過硬的技術，改進后的夾具不論在質量上，還是效率上都明顯提高。焊接速度是先前的兩倍。焊接精度也有顯著提高。先前是要人拿著卡尺在那一個一個的檢查，費時又費力，現在省去了這一步驟，節省了人工成本。

利用夾具的目的是為了操作方便，焊接快速。在焊接時，由于夾具的一塊擋板導致焊接操作不方便。為了進一步提高不銹鋼焊接加工的速度，我們的焊接師傅毅然決定把那一塊擋板去掉一截。這樣在進行焊接加工時不僅對焊接質量沒有影響，而且在焊接效率上又比之前提高了10%。

以上事實說明，通過不斷創新，不斷改進焊接夾具，一方面可以進一步提高焊接質量，滿足焊件的技術要求，降低職工的勞動強度，另一方面可以提高金屬焊接加工的效率，提高企業的經濟效益。

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