數控等離子切割機在切割過程中產生大量的濃煙，嚴懲影響操作人員的身本健康，同時對環境產生很大破壞，隨著環保概念的深入人心，數控等離子切割機的除塵技術迅速發展，隨著傳統加工行業的產業升級，對相關設備效率要求的大幅提升，使得數控等離子切割方式逐漸為越來越多的企業所認可，與早期的火焰切割技術相比,等離子切割技術在金屬板材(尤其是中、薄板)的切割過程中，切割精度高,切割速度快，因此在造船、鋼鐵、汽車、家電、機械等行業應用日益廣泛。眾所周知，數控等離子切割機常采用干式處理方式或濕式處理方式來對加工時產生的粉塵進行除塵。干式處理方式（干式切割）就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集裝置，并把捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設備，經過處理達標后再予以排放。等離子切割產生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前最常見的煙塵捕集裝置。為了節省設備投資和提高抽風效率，即以較小的吸風量達到較高的煙塵采集量——只對正處于切割過程中的區域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導軌方向會被分割成（均勻的）密閉小區域，旁側開有出風口。吸風口的工作形式有側吸式移動吸風口及吸塵室側壁閥門式吸風口之分。其中，前者因結構簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。

所謂濕式處理方式（濕式切割），就是制作一個水床切割平臺，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業，用水來捕捉切割過程中產生的煙塵，從而達到凈化環境的目的。

對于大多數以往缺乏這方面實際經驗的新用戶而言，在生產中究竟選用上述哪一種方式更為合適，可謂仁者見仁、智者見智，很難給出一個標準的評判。武漢拓晟科技根據多年來的工作實踐，把等離子切割煙塵兩種不同處理方法的優缺點以表格的方式列舉出來希望能給大家提供一些有益的參考。

但不容忽視的一個問題就是，等離子在切割過程中造成的煙塵使得在如廠房等相對密閉的空間環境內無法得到普及，為盡量減少等離子切割煙塵所造成對操作者健康的損害和對切割質量的影響，可對數控等離子切割設備增設除塵裝置，目前應用較多的除塵裝備分為干式除塵和濕式除塵，下面武漢拓晟科技公司將詳細為您介紹濕式除塵系統的特點。

這些年我國的制造業呈現快速增長態勢，鋼板切割加工量急劇上升，人們迫切期望最大限度地提高切割加工的效率，因此在切割速度、切割質量、縮短上下換板時間等方面存在優點的干式等離子切割已逐漸成為一種潮流。當然，我們也不應忽視一味地跟風可能帶來的不利影響，因為過去我們的工作在這方面有過太多的綷-驗和教訓。

近年來，隨著我們周圍有關節能、減排、綠色環保呼聲的日益增多，武漢拓晟科技認為，在我國以南、切割加工量適中的企業可以優先考慮采用等離子水下切割方式。理由是：除了經濟性較好之外，我們更看重的是它煙塵治理的效率及其效果良好的持續性，畢竟在當前形勢下，設備選型時，其環保性能的優劣往往具有一票否決的權力。

相比干式除塵來說，濕式除塵相對成本更高，但考慮到其行之有效的除塵效果，仍然占有較大的市場，對于大多數考慮鋪設除塵系統的企業來說，在生產中究竟選用上述哪一種方式更為合適，可謂仁者見仁、智者見智，很難給出一個標準的評判。這里我們只能將兩類除塵方式的特性予以簡單說明，具體選擇還需要根據企業自身情況綜合考慮。

更多詳情，請登陸武漢拓晟科技官方網站www.hbtscnc.com