有一些客戶在采購數(shù)控等離子切割機的時候總會問到一些關(guān)于切割有色金屬的要求,總是切割出來的效果達(dá)到要求,今天武漢拓晟科技就數(shù)控等離子切割機在切割有色金屬的時候的一些技術(shù)要求,來給予大家解答。
有色金屬材料正廣泛應(yīng)用于我國基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)當(dāng)中,包括機械設(shè)備、建筑材料、車船制造等多個行業(yè)都出現(xiàn)了有色金屬的身影。為了更好的滿足市場需求以及對有色金屬材料的切割加工應(yīng)用,等離子切割機也開始逐漸走進(jìn)終端用戶市場。
從等離子切割機工作原理來說,其針對有色金屬材料的切割加工很大程度上是在熱切割領(lǐng)域內(nèi)對火焰切割加工的彌補,我們都知道火焰切割針對不銹鋼、銅、鋁的金屬材料是無法實現(xiàn)精度切割加工的,由于火焰燃燒過程中對上述有色金屬的燒邊現(xiàn)象,一般是以等離子切割機作為替代,但是否等離子切割機對于有色金屬加工就一點問題都沒有呢?
以不銹鋼切割為例,對于很多等離子切割機用戶來說,最為頭疼的問題就在于不銹鋼切割掛渣的處理上。對此,武漢拓晟科技也曾做過多方面研究,首先從不銹鋼等有色金屬材料的物理特性來說,等離子切割機加工過程中出現(xiàn)的掛渣現(xiàn)象是無法完全根除的,這是由金屬材質(zhì)的物理特性決定,而非等離子切割機質(zhì)量好壞,用戶應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)認(rèn)知誤區(qū);
其次從技術(shù)角度來說,不銹鋼等金屬材料的掛渣在通過等離子切割機加工時,是可以有效降低的,這一點相信很多用戶企業(yè)了解的并不全面,下面我們將主要就這一問題詳加說明。
從字面意義理解,所謂切割面平面度是指所測部位切割面上的最高點和最低點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。
一般來說,使用數(shù)控等離子切割機加工后的切割面約存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的,包括切口表面的化學(xué)成分也沒有改變。例如我們在切割加工含鎂的鋁合金時,假如鎂金屬含量在5%,在對溶渣殘余分析后,其成份中鎂含量將維持不變,即使溶渣殘余厚度達(dá)到0.25mm,也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時,由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。換句話來說,在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性,只是為降低溶渣厚度,通過調(diào)節(jié)數(shù)控等離子切割機的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達(dá)到。